In einem dynamischen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, in dem die Kunden schnelle und flexible Reaktionen zu einem wettbewerbsfähigen Preis verEN, ist für alle Unternehmen auf manufacturing in den Niederlanden eine Herausforderung. Der Schlüssel zur Bewältigung dieser Herausforderungen liegt jedoch darin, Einblicke in Ihren Produktionsprozess zu erhalten, damit Sie sich schnell an neue Anforderungen anpassen können. Dies wirft die entscheidende Frage auf, wie Sie potenzielle Engpässe in Ihrer Produktion ausfindig machen können.
Die Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes haben einen schwierigen Weg vor sich. Die Branche ist von Unsicherheit geprägt, sowohl auf supply chain als auch bei den Kunden. Der interne Kostendruck nimmt zu, was zum Teil auf den globalen Wettbewerb zurückzuführen ist. Infolgedessen richten die Unternehmen ihre Produktionsstrategie zunehmend an der Verbrauchernachfrage aus. Angesichts der raschen Veränderungen der Nachfrage muss die Produktion jedoch sehr schnell reagieren können. Da der Bedarf an Produktvariationen zunimmt, sind die Unternehmen gezwungen, die Zeit bis zur Einführung einer neuen Variante erheblich zu verkürzen.
Klare Einsichten
Die hier skizzierten Trends stellen eine große Herausforderung für Produktionsunternehmen dar. In der Praxis läuft das Problem immer wieder auf einen Mangel an Einsicht hinaus - auf das Verständnis der Funktionsweise bestehender Anlagen und Layouts und deren Potenzial für eine flexible Nutzung oder Anpassung an die Nachfrage nach einer neuen Produktvariante.
Diese Erkenntnis unterstreicht auch die Bedeutung der Visualisierung. Die Nachfrage nach visueller Arbeit, wie z. B. die Verwendung von 3D data, kommt nicht nur vom Unternehmen selbst, um die interne Zusammenarbeit zu erleichtern, sondern auch von Kunden und Kettenpartnern. Der visuelle Aspekt ist zu einem entscheidenden Element der Kommunikation und Koordination zwischen Herstellern und Kunden geworden.
Trotz der inhärenten Komplexität müssen die Produktionsunternehmen flexibel bleiben, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Es ist unabdingbar geworden, die Kundenwünsche schneller und kostengünstiger zu erfüllen. Es ist jedoch offensichtlich, dass klassische Tools wie Excel oder Visio nicht mehr ausreichen, um einen klaren Einblick und Überblick zu geben. Die Produktionsprozesse haben sich über ihre Möglichkeiten hinaus entwickelt, da zu viele Variablen beteiligt sind.
Diese traditionellen Werkzeuge haben einen entscheidenden Nachteil: Sie beruhen auf grundlegenden Annahmen, die durch technische Einschränkungen bedingt sind. Tabellenkalkulationen haben Schwierigkeiten, dynamische Bedingungen wie Maschinenstillstand und Bedienerverfügbarkeit zu berücksichtigen, wenn man keine hohen Programmierkenntnisse hat. Unterdessen erfordert management mehr denn je detaillierte Informationen über den Durchsatz des neuen Systems.
Virtuelle Validierung
Wo liegt also die Lösung? In einem unserer früheren Blogs haben wir die entscheidende Rolle eines nahtlosen data Austauschs zwischen engineering und der Produktion hervorgehoben. Wir sind davon überzeugt, dass Unternehmen digitale Werkzeuge in immer mehr Prozesse integrieren müssen, um der Nachfrage nach mehr Produktvarianten gerecht zu werden. Diese digitalen Werkzeuge bieten die Möglichkeit, die Produktion virtuell zu validieren, bevor irgendwelche Änderungen vorgenommen werden.
Vielen Unternehmen fehlt ein genaues Bewusstsein für die Probleme innerhalb ihrer derzeitigen Prozesse. Wir verwenden einen Stufenplan, um die aktuelle Situation gründlich zu bewerten. Auf diese Weise können wir schnell Bereiche für potenzielle Verbesserungen in bestehenden Anlagen aufzeigen. Ob es sich um neue Investitionen in FTS, eine zusätzliche Maschine oder eine neue Produktionslinie handelt, wir ziehen es vor, so früh wie möglich in den Prozess eingebunden zu werden. Dieses proaktive Engagement trägt nicht nur dazu bei, eine optimale und effiziente Produktion zu erreichen, sondern verhindert auch Fehlinvestitionen.
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