Van Wijnen ist ein niederländisches Unternehmen im Bausektor, das sich für umweltfreundliches Bauen für die nächste Generation einsetzt. Von 25 Standorten in den Niederlanden aus ist Van Wijnen an der Entwicklung, dem Bau, dem Management und der Wartung von Gebäuden und Wohnungen beteiligt.
Angesichts der hohen Nachfrage nach Wohnraum in den Niederlanden und des Mangels an erschwinglichen Wohnungen erkennt Van Wijnen die Notwendigkeit eines anderen Ansatzes beim Bau. Der Fachkräftemangel in der Branche verschärft die Herausforderungen im Wohnungsbau zusätzlich. Um diese Probleme anzugehen, konzentriert sich Van Wijnen zunehmend auf die industrielle Bauweise und strebt schnellere, kostengünstigere, sauberere und zirkuläre Baumethoden an.
Ein digitaler Produktionsprozess
Um die hohe Nachfrage nach Wohnraum in den kommenden Jahren zu befriedigen, muss eine große Anzahl von Wohnungen gebaut werden. Das Ziel von Van Wijnen ist es, in den kommenden Jahren 4.000 Wohnungen pro Jahr zu realisieren. Um dies zu erreichen, hat Van Wijnen in einen dynamischen (oder mit anderen Worten: digitalen) design, Entwicklungs- und Produktionsprozess investiert.
Dieser digitale Produktionsprozess nimmt in einer Fabrik auf der grünen Wiese Gestalt an. In dieser zukünftigen Fabrik gibt es große Stahltische, auf denen eine Form mit Hilfe eines Roboters gebaut wird. Durch einen hohen Grad an Robotisierung wird auch das Problem des Fachkräftemangels im Baugewerbe teilweise gelöst. Die Tische mit den Gussformen bewegen sich wie ein Karussell durch die Fabrik. An jedem Punkt, an dem der Tisch anhält, wird etwas hinzugefügt, z. B. Bewehrungsstahl, Elektrokästen, Fensterrahmen und strukturelle Hebe- und Kupplungseinrichtungen. Nach dem Hinzufügen aller Komponenten wird Beton gegossen, und Elemente wie Wände, Fassaden oder Böden werden vorbereitet. Diese Elemente werden dann zum Aushärten in eine kontrollierte Umgebung gebracht, alles im Rahmen eines automatisierten Prozesses. Später montieren die Teams vor Ort diese Komponenten in einem rasanten Tempo, so dass ein Haus oder zwei Wohnungen pro Tag fertiggestellt werden. Dieser automatisierte Prozess mit seinem Umfang und seiner Vielfalt - von Erdgeschosswohnungen bis hin zu Wohnungen und Galeriewohnungen, die alle in einer einzigen Fabrik für Wohngebäude hergestellt werden - ist in der Baubranche einzigartig, nicht nur in den Niederlanden, sondern auch darüber hinaus.
Der Mehrwert der Simulation
Die Simulation spielt eine entscheidende Rolle bei der Bewertung der Rentabilität eines automatisierten Prozesses zur Herstellung von Fertigelementen für 4.000 Wohnungen pro Jahr. Durch die Umwandlung der ursprünglichen statischen Layout-Zeichnung in ein dynamisches, maßstabsgetreues Modell können verschiedene Szenarien bewertet werden. Siemens Mit Tecnomatix Plant Simulation kann Van Wijnen die Fähigkeit der Anlage manufacturing analysieren, eine große Anzahl von Komponenten innerhalb des gewünschten Zeitrahmens zu produzieren. Unter simulation werden die Anlage, die Produktionsfläche, die Maschinen und das Personal nachgebildet, um die Produktionsumstellungszeiten zu untersuchen und zu validieren. Da verschiedenen Maschinen unterschiedliche Aufgaben zugewiesen werden, ist eine nahtlose Abstimmung unerlässlich. Mit dieser Software ist Van Wijnen in der Lage, die Maschinenkonfigurationen erfolgreich zu optimieren, so dass das Ziel, 4.000 Wohnungen pro Jahr zu produzieren, erreicht werden kann.
"Durch unsere Simulationen haben wir frühzeitig Erkenntnisse über die optimale Maschinenauslegung gewonnen. Die dynamische Fabriksimulation hilft, potenzielle Fehler aufzudecken und Engpässe frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Das schafft nicht nur Vertrauen, sondern bietet auch die Flexibilität, Optimierungen kostengünstig zu testen." - André Klouwen, Stellvertretender Direktor für Technologie bei Van Wijnen Component
Kosten sparen und den Überblick behalten
Immer mehr Unternehmen, die eine Produktionsstätte auf der grünen Wiese errichten, entscheiden sich dafür, eine dynamische Version der künftigen Fabrik oder Produktionshalle zu simulieren, bevor diese tatsächlich gebaut wird. Die Möglichkeit, den Ablauf Ihrer Fabrik im Voraus zu planen und zu testen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen und die gewünschte Produktion realisiert werden können. Kenntnis der erforderlichen Anzahl von Mitarbeitern, um das geplante und festgelegte Produktionsniveau zu erreichen. Trotz der Komplexität des Prozesses kann Siemens Tecnomatix Plant Simulation die Übersichtlichkeit wahren und Kosten sparen.
Wir sind sehr stolz darauf, Teil der Zukunft des Wohnens zu sein! Fertighäuser gibt es zwar schon seit einiger Zeit, aber sie wurden noch nicht in diesem Umfang produziert. Tecnomatix Plant Simulation ist die Lösung für komplizierte Prozesse und ermöglicht den Übergang von statischen Zeichnungen zu einer dynamischen, digitalen Version Ihrer Fabrik!
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