Geschäftliche Herausforderungen
Um die Erweiterung des Werks in Wetteren, Belgien, zu ermöglichen, erkannte Mr. Mallo die Notwendigkeit erheblicher Investitionen. Obwohl es eine feste Zusage für Investitionen gab, mussten der genaue Umfang und der Schwerpunkt dieser Investitionen noch festgelegt werden. Das Hauptziel bestand darin, kritische Engpässe in den bestehenden Abläufen zu ermitteln und diese Informationen zu nutzen, um den Umfang und die Ausrichtung der Investitionen zu rechtfertigen und zu steuern.
Schlüssel zum Erfolg
Die Marshmallow-Produktion auf Mr. Mallo ist saisonabhängig und weist unterschiedliche Rezepturen auf. Daher ist die Optimierung der Kapazitäten in Bezug auf Ressourcen und Personal von entscheidender Bedeutung, um die Kundenerwartungen stets zu übertreffen. Als Private-Label-Hersteller in diesem Sektor ist die Kostenreduzierung ebenfalls eine wichtige Priorität. Angesichts der hohen Kosten, die mit der Lagerhaltung verbunden sind, war Mr. Mallo bestrebt, die Lagerbestände zu minimieren. Zu Beginn unserer Zusammenarbeit war es das Ziel von Mr. Mallo, den gesamten Produktionsprozess zu simulieren. Tecnomatix Plant Simulation erwies sich als das ideale Werkzeug für diesen Zweck. Im Laufe der Zusammenarbeit wurde das Potenzial dieser Lösung als umfassendes Planungstool deutlich. Durch die Simulation verschiedener Marshmallow-Rezepte und des saisonalen Bedarfs konnten sie die wöchentlichen Produktionspläne effektiv vorhersagen. Diese Strategie ermöglichte es Mr. Mallo, den Lagerbedarf für bis zu drei Monate genau vorherzusagen. Die Website simulation gab Aufschluss über die erforderlichen Lagerbestände im Verhältnis zur Produktionskapazität und ermöglichte so intelligentere Produktionsvorhersagen. Dadurch erhielt der Produktionsleiter die vollständige Kontrolle über das Lagerbeständemanagement. In Szenarien mit Überkapazitäten wurde der Lagerbestand in Erwartung von Zeiten mit geringerer Produktionskapazität aufgebaut. Dieser Ansatz optimierte die Lagerbestände und sorgte für einen effizienteren und reaktionsschnelleren Produktionsprozess.
Ergebnisse
Die auf Mr. Mallo umgesetzten Strategien führten zu mehreren bemerkenswerten Verbesserungen. Erstens konnte die Effizienz der Investitionen deutlich gesteigert werden, was zu einer effektiveren Nutzung der Ressourcen führte. Diese Optimierung bedeutete, dass das Kapital in den Bereichen eingesetzt wurde, die den größten Nutzen erbrachten. Zweitens wurde die Abhängigkeit von großen Sicherheitsmargen bei den Beständen erheblich reduziert. Diese Verlagerung ermöglichte ein präziseres Bestandsführungsmanagement und trug zu einer Kostensenkung bei. Wirksames Lagerbeständemanagement sind in Branchen wie der Marshmallow-Produktion, in denen eine Überbevorratung zu erheblichen finanziellen Belastungen führen kann, von entscheidender Bedeutung. Schließlich erleichterte die Einführung der simulationsgestützten Planung die Optimierung der wöchentlichen Produktionspläne. Diese Änderung ermöglichte es Mr. Mallo, eine bessere Kontrolle über seine Lagerbestände zu erEN. Das Unternehmen konnte nun fundiertere und genauere Entscheidungen über die Lagerbestände auf der Grundlage seiner Produktionskapazität treffen.