Oerlikon Eldim

Schlüssel zum Erfolg

Herkömmliche Tools wie Excel-Tabellen haben erhebliche Nachteile: Sie beruhen auf Annahmen und sind nicht in der Lage, dynamische Bedingungen wie Maschinenstillstand und Bedienerverfügbarkeit zu berücksichtigen, vor allem, wenn man keine umfassenden Kenntnisse der Programmiersprache besitzt.

Diese Einschränkung wird bei detaillierten Durchsatzinformationen management deutlich, die nun neue Systeme erfordern. Annahmen in der design Phase einer Roboterzelle können zu erheblichen Auswirkungen führen. Um die gewünschte Leistung zu gewährleisten, werden die Systeme oft mit Sicherheitsmargen konzipiert, um die Produktionskapazität zu garantieren.

Dieser Ansatz kann jedoch zu einer Überdimensionierung führen, die unnötige Kosten für zusätzliche Bediener, Werkzeuge und andere Produktionsmittel verursacht. Oerlikon Eldim (NL) B.V. erkannte die Möglichkeit, die anfänglichen Produktionsressourcen im Vergleich zu früheren Schätzungen erheblich zu reduzieren.

Durch die Initiierung eines Projekts zur Implementierung der diskreten Ereignissimulation für management Entscheidungsfindung in neuen Roboterzellen kann das Unternehmen nun einen digitalen Zwilling einer automatisierten Roboterarbeitsstation entwickeln.

Dieses Simulationsmodell erfasst dynamische Faktoren, die oft zu stark vereinfacht oder ignoriert werden, einschließlich der erwarteten Bedienerauslastung, der Arbeitslastverteilung und der Wartungsintervalle. Mithilfe dieses Modells kann Oerlikon Eldim (NL) B.V. die Ressourcennutzung im digitalen Zwilling optimieren und die Auswirkungen dieser Optimierungen dem Management effektiv mitteilen, was zu fundierteren und effizienteren Produktionsstrategien führt.