Moldex3D ist ein Softwareprogramm, das entwickelt wurde, um genaue Analysen und Simulationen fortschrittlicher Kunststoff-Spritzgießprozesse durchzuführen. Mit dieser Software können Sie das Design der Form optimieren, die Produktionsfähigkeit erhöhen und die Markteinführung beschleunigen.
Diese Software hilft Ihnen bei der Vorhersage und Behebung von Problemen, indem sie alle potenziellen Probleme im Spritzgießprozess, einschließlich Temperatur, Druck oder Schrumpfung, analysiert und identifiziert. 85 % der häufig auftretenden Produktionsprobleme können vorhergesagt und im Voraus gelöst werden.
Die Simulation des Spritzgießens bietet wertvolle Einblicke in den Entwurfsprozess und die zukünftigen Ergebnisse in Bezug auf die Produktion. Diese Art von Software bietet große Vorteile, da sie es Ihnen ermöglicht, Entwürfe frühzeitig zu bewerten und zu qualifizieren sowie Risiken im Produktentwicklungsprozess vor der Produktion vorherzusagen und zu beheben. Vor allem aber spart sie Zeit und senkt die Kosten.
Probleme in einem frühen Stadium erkennen
In etwa 80 % der Fälle identifiziert Moldex3D Konstruktionsprobleme, die von Standard-DFM-Lösungen (Design for Manufacturability) unentdeckt bleiben würden. Moldex3D identifiziert nicht nur Probleme im Zusammenhang mit der Herstellbarkeit, sondern ermittelt auch Probleme, die während der Produktion auftreten können, wie z. B.: Oberflächenfehler, Verzug und andere potenzielle Produktionsprobleme. Eine kleine Änderung im Design der Form oder des Produkts kann das Problem bereits in einem frühen Stadium lösen. Eine frühzeitige Diagnose des Problems spart wertvolle Zeit und Ressourcen.
Spritzgießen simulation: ein virtueller Formtest
Wenn die richtigen Einstellungen vorgenommen werden, bieten die Ergebnisse der Simulation die gleichen Möglichkeiten wie eine erste Testeinspritzung, die direkt auf dem Bildschirm angezeigt wird. Die Software bestätigt das Design bevor es in die Produktion geht. Das ist die Stärke von Moldex3D. Oft macht das Spritzgießen einen großen Teil der Investition aus. Die Ergebnisse nicht im Voraus zu kennen, verzögert viele Projekte und kann die Kosten für Entwicklung und Design erheblich erhöhen. Der Einsatz von Moldex3D hilft, Risiken zu eliminieren und bietet Einblicke in die Ergebnisse, die bei der Investition in das Projekt erwartet werden können.
Moldex3D optimiert die Produktionsparameter
Es gibt mehrere Gründe, warum die von Moldex3D bereitgestellten Parameter so wertvoll sind. Die während des Spritzgießprozesses verwendeten Steuerungen sind ein wichtiger Faktor, wenn es um die Programmierung der Produktionszykluszeiten und des Ausstoßes geht. Moldex3D optimiert die erreichbare Zykluszeit auf der Grundlage der Konstruktion des Werkzeugs und der eingegebenen Daten . Wenn die Produktionszahlen nicht mit dem erwarteten Ausstoß übereinstimmen, kann der Entwurf oder das Formteil angepasst werden. Dies gibt Aufschluss über die tatsächliche Geschwindigkeit des Spritzgießens vor der Produktion. Diese Informationen sind von unschätzbarem Wert für Vertrieb, Marketing, Prognosen und Planung.
Moldex3D ist im Wesentlichen eine Zeitmaschine, die in die Zukunft blickt, eine Vorhersage macht und über die Produktionsergebnisse berichtet. Verringern Sie das inhärente Risiko und die Ungewissheit Ihres Produktdesigns und des Formenbaus und integrieren Sie Moldex3D als Standardwerkzeug in Ihren Design und Simulationsprozess. Möchten Sie mehr darüber erfahren, was Moldex3D für Ihr Unternehmen tun kann? Fordern Sie die kostenlose Testversion an und einer unserer Berater wird Sie auf Ihrem Weg begleiten.
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